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說起母線槽可能很多人要問母線槽有什么可講的，其實(shí)不然，大家現(xiàn)在接觸到的母線槽也是有著三次工業(yè)技術(shù)革命血汗史呢！說到這，各位看官是不是都來興趣了？沒錯今天我們要為大家講述的就是母線槽的三次工業(yè)技術(shù)革命的簡史。
第一代
空氣型
上世紀(jì)50年代中期起，以北京白紙坊機(jī)場電器廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。相間距離50mm。
第二代
密集型上世紀(jì)80年代中期開始，以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)輸送鏈條緊固在一起。
聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣（八氟異丁烯和氟光氣）
聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測絕緣達(dá)不到B級。
輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）使用效果不錯，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。
在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式，即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化，已基本變成密集型母線密集式插口，即整體密集型母線槽。
第三代
復(fù)合絕緣型
母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。
硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣。
通過以上文章的介紹相信大家都已經(jīng)清楚了解了母線槽是如何慢慢完成它的三次技術(shù)革命的，希望這篇簡短的簡史可以給大家繁忙的工作帶去一絲樂趣，感謝您的來訪！ | 
